Kuumadispergointijärjestelmä (HDS)
Kehittyneimpänä järjestelmänä HDS tuottaa parhaat hajotustulokset. Se on myös joustavin järjestelmä, jossa on valinnaisia ominaisuuksia, kuten in-line-valkaisu. Kuumadispergoinnin keskeinen piirre on käsittely korkeassa lämpötilassa korkealla massan sakeudella. Tämä johtaa moniin etuihin: kuituominaisuuksien paranemiseen, bakteerien vähentämiseen sekä lian ja tahmeiden epäpuhtauksien pehmenemiseen tehokkaamman dispergoinnin saavuttamiseksi. Retentioaika on 2 minuuttia enintään 120 ° C: lämpötilassa.
Järjestelmä kuvataan tarkemmin alla – kaikki käsittelyvaiheet vedenpoistoon, lämmitykseen, dispergointiin ja valkaisuun.
Tiivistys
Ruuvipuristin
Vedenpoisto tehdään massan sakeuttamiseksi niinkin alhaisesta kuin 3%: sta jopa 35%: iin. Lämmitysvyöhykkeelle tuleva erittäin korkeasakeuksinen massa varmistaa alhaisen höyrynkulutuksen ja paremman dispersiotuloksen.
Lämmitysvyöhyke
Tulpparuuvi
Lämmitysvyöhyke suljetaan tulpparuuvilla alhaisen höyrynkulutuksen ja joustavien käyttölämpötilojen saavuttamiseksi. Tulpparuuvin aiheuttamat leikkausvoimat luovat esidispervoivan vaikutuksen.
Repijäruuvi
Lämmitysvyöhyke suljetaan tulpparuuvilla alhaisen höyrynkulutuksen ja joustavien käyttölämpötilojen saavuttamiseksi. Tulpparuuvin aiheuttamat leikkausvoimat luovat esidispervoivan vaikutuksen.
Esilämmitin
Sellu kuumennetaan tasaiseen 90–120 °C:n lämpötilaan raaka-aineesta riippuen. Vaha, kuumaliimat ja tarrat saavuttavat sulamispisteensä niin, että epäpuhtauksien lujuusominaisuudet heikkenevät.
Dispergointialue
Syöttöruuvi
Syöttöruuvi syöttää massan esilämmittimestä dispergaattoriin. Dispergerin syöttöalueella on patentoituja ominaisuuksia, jotka vähentävät tukkeutumisriskiä ja edistävät alhaista energiankulutusta.
Dispergeri
Kuidut kulkevat pyörivien terien välisen kapean raon läpi, jossa mahdolliset epäpuhtaudet hajoavat näkymättömään kokoon. Levyjen Devil-tooth -kuvio on optimoitu jokaiselle massaseokselle kuitujen hellävaraisen käsittelyn saavuttamiseksi. Terävälin säätö voidaan tehdä 0,01 mm:n tarkkuudella.
Ulossyöttö tulpparuuvi (optio)
Dispergointilaitteen ulostulossa oleva poistotulpparuuvi on valinnainen ominaisuus, joka mahdollistaa jopa 35%: n sakeuden.
Boosteri pumppu (optio)
Grubbens-pumppu soveltuu käytettäväksi heti dispergaattorin jälkeen. Tämä ratkaisu on optimaalinen 8-12%: n keskisakeudelle.
Valkaisu
Esivalkaisu (valinnainen)
Kemikaalit esivalkaisuun lisätään ensimmäiseen tulpparuuviin. Valkaisu tapahtuu lämmitysvyöhykkeellä, jossa massa on paineen alaisena ja sakeudessa. Tämä johtaa minimaaliseen laimennusvaikutukseen, kemikaalien vähäiseen käyttöön ja alhaiseen energiankulutukseen.
Jälkivalkaisu (valinnainen)
Kemiallinen jälkivalkaisu tehdään dispergaattorissa. Prosessi, jossa on sekä esi- että jälkivalkaisu, tarkoittaa, että kahdessa vaiheessa voidaan käyttää erilaisia lämpötiloja, massan sakeutta ja kemiallisia tyyppejä.
Näin yhteistyö kanssamme etenee
Olemme sinuun henkilökohtaisesti yhteydessä viimeistään seuraavana arkipäivän yhteydenotostasi
Teemme tarvekartoituksen joko tapaamisessa tai tuotantotiloissanne
Sovimme yhdessä parhaan kokonaisratkaisun
Toimitamme tuotteet ja palvelut sovitulla aikataululla
Seuraamme toimintaa ja sovimme yhdessä jatkokehityksestä
Mitä asiakkaamme meistä sanovat?
Masspap on joustava, asiantunteva ja ratkaisukeskeinen yhteistyökumppani
Masspap on joustava ja helppo yhteistyökumppani. Olemme mukana asiakkaan arjessa auttamassa.
Tiimillämme pitkä kokemus alalta ja valtavasti asiantuntijuutta
Jokaisella asiakkaalla on oma kontaktihenkilö, joka löytää asiakkaalle sopivat tuotteet ja palvelut.
Vaalimme pitkiä asiakassuhteita. Useat asiakkaat ovat tehneet yhteistyötä kanssamme jo vuodesta 1995.
Haluatko lisätietoja?
Suomalainen perheyritys Masspap Oy on erikoistunut teollisuuden laite- ja palvelutoimituksiin. Kauttamme saat kattavan valikoiman kansainvälisiä huipputuotteita paikallisesti – yksilöllisellä ja ratkaisukeskeisellä palvelulla.
Ota yhteyttä ja kerro, miten voimme tehdä teidän elämästänne tuotannossa helpompaa laadukkaiden ratkaisujemme avulla!
